要如何保證沈陽(yáng)合金鋁錠的質(zhì)量問(wèn)題？今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)如何保證沈陽(yáng)合金鋁錠的質(zhì)量問(wèn)題。

 1，確保鋁錠品位和化學(xué)成分均勻致
()流槽、小渣鏟等鐵制工具在使用前刷上滑石粉水漿，烘干后使用，以避免或減少鐵等雜質(zhì)對鋁液的污染。
(2)每包中的鋁液必須倒盡，同熔煉號的鋁錠為垛，嚴禁混放，并對個(gè)別品位偏低的電解槽配置專(zhuān)用抬包和流槽，避免質(zhì)量混雜。
(3)取樣由專(zhuān)責檢測員在澆鑄時(shí)從抬包中取每熔煉號的化學(xué)成分試樣.
2，符合鋁錠的外觀(guān)質(zhì)量和錠重、錠型要求
(1)澆鑄時(shí)在鋁液凝固前，及時(shí)用小渣鏟扒除鑄錠表面的氧化膜渣，禁止將扒出的浮渣磕入下模中.
(2)澆鑄時(shí)控制好流槽中流液穩定，防止因鋁液沖擊過(guò)猛，或扒渣時(shí)渣鏟速度太快，使鋁液浦出鑄模而凝固形成飛邊。
(3)鋁液溫度過(guò)高時(shí)，鋁液的含氣量大，要采取降溫措施，避免在鑄錠凝固過(guò)程中大量氣體溢出形成氣孔或因冷卻強度不夠，鑄錠尚未完全凝固就磕落下來(lái)，未凝固的鋁液流出，是鑄錠上表面形成空槽。
(4)及時(shí)更換有裂紋、裂縫、砂眼等缺陷或已變形的鑄模，防止鋁錠帶飛翅
或因鑄模缺陷中夾帶有水分形成氣孔，或錠形不規則，
(5)加強鑄造機日常維護保養和檢修工作，及時(shí)清理鑄造機軌道上的凝鋁，使鑄造機運轉平穩，以避免嚴重波紋的產(chǎn)生。 

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